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　　近日，在江蘇賽德力的車間里，“德國進(jìn)口機(jī)器人焊接設(shè)備”正在安裝調(diào)試，投入使用后，企業(yè)將進(jìn)一步革新焊接工藝，在縮短加工周期、提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，能有效提升焊接質(zhì)量水平，為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航。

　　江蘇賽德力作為高起點(diǎn)、現(xiàn)代化的制藥裝備企業(yè)，始終專注核心優(yōu)勢，不斷引進(jìn)尖端技術(shù)、大膽進(jìn)行工藝革新，持續(xù)更新高精度設(shè)備，近年來先后引進(jìn)（購置）了日本進(jìn)口東芝數(shù)控鏜銑加工中心、德國希斯五軸聯(lián)動大型數(shù)控加工中心、德國希斯數(shù)控車削加工中心、德國進(jìn)口數(shù)控精細(xì)等離子切割數(shù)控機(jī)和多臺數(shù)控線切割、數(shù)控車床和全自動縱縫、環(huán)縫、管管焊接設(shè)備。而“德國進(jìn)口機(jī)器人焊接設(shè)備”的引用，標(biāo)志著江蘇賽德力正持續(xù)推進(jìn)工藝創(chuàng)新、設(shè)備更新，推動賽德力“制造”向賽德力“智造”轉(zhuǎn)變。

　　下階段，賽德力還將陸續(xù)投入兩千多萬元，引進(jìn)德國“哈默”五軸聯(lián)動加工中心、德國“申克”高速平衡機(jī)，并添置數(shù)控臥式、立式車床等十余臺（套），組建機(jī)器人焊接生產(chǎn)線，推動企業(yè)“兩化融合”，不斷向技術(shù)高端化、裝備智能化、產(chǎn)品精品化和管控現(xiàn)代化的目標(biāo)邁進(jìn)。